采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過(guò)程類(lèi)似于嘉興吸塑打樣，優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短，成本最低，制作一整版(60X110cm)模具只需一到兩天時(shí)間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無(wú)法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。
采用電鍍銅模，其工藝是將打好樣的泡殼表面噴上一層導(dǎo)電劑，再放入電解槽內(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過(guò)程需要72小時(shí)，接著要對(duì)銅模進(jìn)行灌石膏（增加硬度）、拋光、打氣眼處理，采用電鍍銅模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是吸塑制品表面光滑，成本適中，耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是模具制作周期長(zhǎng)，無(wú)法完成精密吸塑制品的生產(chǎn)。
采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中，后期模具處理時(shí)間短（鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是成本高。
對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會(huì)引起局部厚度過(guò)薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5至7天。